logo
Menü
Giriş yap Üye ol
  • Anasayfa Anasayfa
Popüler Bilim

Popüler Bilim

Soru - Cevap

Soru - Cevap

Tasarla ve Yap

Tasarla ve Yap

Deneyler

Deneyler

Bilim Genç TV

Bilim Genç TV

Gökbilim

Gökbilim

Yeryüzü

Yeryüzü

Sesli Yayın

Sesli Yayın

Bilim Çizgi

Bilim Çizgi

Periyodik Tablo

Periyodik Tablo

Yeryüzü

Bunu Biliyor muydunuz?

Yarışmalar

Yarışmalar

  • Popüler Bilim Bilim Genç' i Tanıyın
    • - Bilim Genç Hakkında
    • - Ekibimiz
    • - İçerik Kullanım Şartları
    • - İletişim
  • Bilim Genç TÜBİTAK’ın dijital ortamda ücretsiz popüler bilim yayınıdır.

logo
Arama
Giriş yap
  • Popüler Bilim Popüler Bilim
  • Soru - Cevap Soru - Cevap
  • Tasarla ve Yap Tasarla ve Yap
  • Deneyler Deneyler
  • Bilim Genç TV Bilim Genç TV
  • Yarışmalar Yarışmalar
  • Gökbilim Gökbilim
  • Yeryüzü Yeryüzü
  • Sesli Yayın Sesli Yayın
  • Bilim Çizgi Bilim Çizgi
  • Bunu Biliyor muydunuz? Bunu Biliyor muydunuz?
  • Periyodik Tablo Periyodik Tablo
  • Popüler Bilim Bilim Genç' i Tanıyın
    • - Bilim Genç Hakkında
    • - Ekibimiz
    • - İçerik Kullanım Şartları
    • - İletişim
  • Bilim Genç TÜBİTAK’ın dijital ortamda ücretsiz popüler bilim yayınıdır.

Çivi Kullanılmadan Yapılan Bir Köprü mü? Cambridge Matematik Köprüsü

Bilim Genç Kafede Bilim Etkinliği: Uzayı ve Yıldızları Neden Araştırıyoruz?

Dijital Obez miyim? Dijital Araçların Aşırı Kullanımı Yaşam Memnuniyetimizi Azaltıyor!

Tek Sağlık Nedir?

Geri Dönüştürülmüş Plastik Gerçekten Çevre Dostu mu?

Bilim Genç Kafede Bilim Etkinliği: Sıfırın Altında Bilim: Antarktika ve Arktik Maceraları

Kadınlar Erkelerden Daha Fazla Uykuya mı İhtiyaç Duyuyor?


Tıraş Bıçakları Neden Zamanla Körelir?

Dr. Mahir E. Ocak
11/09/2020

Pek çok tıraş bıçağı en fazla birkaç kez kullanıldıktan sonra körelir. Peki nasıl oluyor da sakal gibi yumuşak bir yapı bu kadar sert bıçakları köreltmeyi başarıyor?

Tıraş Bıçakları Neden Zamanla Körelir?

Tıraş bıçaklarının üretiminde kullanılan paslanmaz çelik en sert malzemelerden biridir. Hatta tıraş bıçakları, çoğu zaman paslanmaz çelikten de çok daha sert olan elmas benzeri karbonla kaplanır. Ancak yine de pek çok tıraş bıçağı en fazla birkaç kez kullanıldıktan sonra körelir. Peki nasıl oluyor da sakal gibi yumuşak bir yapı bu kadar sert bıçakları köreltmeyi başarıyor? Massachusetts Teknoloji Enstitüsünde çalışan Prof. Dr. Cem Taşan ve öğrencileri deneysel ve kuramsal yöntemlere başvurarak bu soruya cevap aramışlar.

Tıraş bıçaklarının körelmesinin ana nedeninin zamanla bıçağın aşınması ve keskinliğini kaybetmesi olduğu düşünülebilir. Ancak araştırma ekibinin üyelerinden Dr. Gianluca Roscioli, tek kullanımlık tıraş bıçaklarıyla kendi sakalını tıraş edip taramalı elektron mikroskobuyla (SEM) tıraş bıçaklarının son hâllerini görüntülediğinde, bıçakların aşınarak körelmediğini ancak bazı yerlerinde kırılma ve dökülmeler olduğunu görmüş.

Tıraş bıçaklarındaki kırılma ve dökülmelerin neden ve nasıl ortaya çıktığını anlayabilmek için önce kontrollü tıraş deneylerinin yapılmasına imkân veren bir mikromekanik alet üretilmiş. Taramalı elektron mikroskobunun içine sığacak kadar küçük olan alette tüylerin ve tıraş bıçaklarının sabitlenmesine yarayan iki kıskaç var. Ayrıca alet kesme açısı ile kesme mesafesinin ayarlanmasına da imkân veriyor.

Araştırmacılar, bir sonraki aşamada, piyasada satılan çeşitli tıraş bıçaklarını mikromekanik aletin içine yerleştirip etraftaki iş arkadaşlarından topladıkları tüylerle kontrollü deneyler yapmışlar. Bu sırada taramalı elektron mikroskobuyla yüksek çözünürlüklü görüntüler almışlar. Elde edilen sonuçlar, tüylerin kalınlığından bağımsız olarak, tıraş bıçağının tüylere dik olarak temas etmediği durumlarda kırılma ve dökülmelerin ortaya çıktığını göstermiş.

Tıraş bıçaklarının SEM ile alınan görüntülerinde kırılma ve dökülmeler görülüyor.

Araştırmacılar tıraş bıçaklarının körelmesine yol açan koşulları daha iyi anlayabilmek için bilgisayar benzetimi yöntemini kullanmışlar. Kesme açısı, kuvvetin uygulanma yönü ve çeliğin bileşimi gibi parametreler değiştirilerek çok sayıda bilgisayar benzetimi yapılmış. Sonuçlar kırılma ve dökülmelerin ortaya çıkması için üç koşulun var olması gerektiği gösteriyor: tıraş bıçağının tüylere dik olmayan bir açıyla temas etmesi, çeliğin bileşiminin heterojen olması, bıçağın tüye temas eden kısmının heterojen yapıdaki zayıf bir bölge olması.

Prof. Dr. Cem Taşan bu üç koşul bir araya geldiğinde mikro yapıdaki bozuklukların uygulanan basıncın yoğunlaşmasına sebep olduğu bir durumun ortaya çıktığını söylüyor. Mikro ölçekte bir çatlak ortaya çıktığında, malzemenin heterojen yapısı nedeniyle bu çatlak hızla büyüyor ve dökülmeler ortaya çıkıyor.

Araştırmacılar tıraş bıçaklarının körelmesine sebep olan koşulları bulduklarını, gelecekte bu bilgilerden yaralanarak daha uzun ömürlü tıraş bıçakları üretmek için çalışmalar yapacaklarını söylüyorlar.

Prof. Dr. Taşan, yaptıkları araştırmalar sırasında malzemelerin mikro yapısını inceleyerek nasıl daha dayanıklı hâle getirilebileceklerini bulmaya çalıştıklarını söylüyor. Bu çalışmada elde edilen sonuçlar da zaten sadece daha sağlam tıraş bıçaklarının değil genel olarak daha sağlam metallerin ve alaşımların nasıl üretilebileceği hakkında bilgi veriyor.    

Araştırma ile ilgili detaylı bilgiye Dr. Gianluca Roscioli ve arkadaşlarının Science’ta yayımladıkları makaleden ulaşabilirsiniz.

 

Konu
Malzeme Bilimi

paylaş

En Çok Okunan Makaleler

Lise Öğrencileri İçin 2025 Yılı TÜBİTAK Bilim Kamplarına Katılım Başvuruları Başladı!

Duyurular • 02-01-2025

Bilim Genç’e İçerik Hazırlamak İster misiniz?

Duyurular • 12-05-2025

Chandra, Yeni Tip Kozmik Nesneden Gelen Düzenli Sinyaller Tespit Etti

Haberler • 30-05-2025

Pestisit Nedir? Pestisitler Zararlı mıdır?

Haberler • 30-04-2025

Kozmik Gezegen Otopsisi: Yıldızına Yaklaşarak Atmosferine Dalan Gezegen

Gökbilim • 29-04-2025

Gökyüzünde Gezegen Şöleni

Haberler • 25-01-2025

Keçilerin Göz Bebekleri Neden Dikdörtgen Şeklindedir?

Soru - Cevap • 15-02-2025

Astronot Suni Williams Uzay Yürüyüşünde Rekor Kırdı

Haberler • 31-01-2025

Meşhur Matematik Problemi: ‘‘Taşınan Kanepe Problemi’’ Çözüldü

Haberler • 30-01-2025

Anadolu Parsının En Net Görüntüsü Kaydedildi

Haberler • 07-12-2024

Bilim Genç Logo
Tekrardan Hoşgeldiniz!

Bilim Genç’in kozmik derinliklerinde yolculuğa başlamak için giriş yapın.

Bir hesabınız yok mu? Üye olun

Sayfayı Paylaş
Twitter'da paylaş telegram'da paylaş Whatsapp'da paylaş facebook'da paylaş
Bağlantıyı kopyala
baylaş